為了提高氧化鋁陶瓷吸片產(chǎn)品的精度,大多數(shù)的氧化鋁陶瓷吸片材料在燒結(jié)過后都要進(jìn)行另外的精整處理,可以使氧化鋁陶瓷吸片達(dá)到更高的表面光潔度。然而,畢竟氧化鋁陶瓷吸片不是普通的材料,怎么能做得更好呢?下面就由鈞杰陶瓷來給大家詳細(xì)介紹
由于氧化鋁陶瓷吸片材料的硬度較好,需要用較硬的研磨拋光磚材料來完成,如SIC、B4C或金剛鉆。此外,在拋光過程中,氧化鋁陶瓷吸片材料表面的潤滑性應(yīng)提前得到改善。
在氧化鋁陶瓷吸片材料的精加工中,常用的方法是由粗到細(xì)逐步研磨,然后拋光表面。氧化鋁陶瓷吸片拋光時(shí),使用的是小于1μm微米的Al203微粉或者是用金剛鉆糊進(jìn)行研磨和拋光。當(dāng)然,激光加工和超聲波加工也可以達(dá)到研磨和拋光氧化鋁陶瓷吸片的目的。
以上是改善氧化鋁陶瓷吸片表面光潔度的整理處理,然后是增強(qiáng)氧化鋁陶瓷吸片機(jī)械強(qiáng)度的處理,即氧化鋁陶瓷吸片強(qiáng)化技術(shù)。事實(shí)上,氧化鋁陶瓷吸片表面采用了電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相沉積等先進(jìn)技術(shù),使氧化鋁陶瓷吸片得到了增韌。
通過這些方法,可以在氧化鋁陶瓷吸片表面涂覆一層硅化合物薄膜,氧化鋁陶瓷吸片只需在1200℃~1580℃加熱即可增韌。事實(shí)證明,強(qiáng)化后的氧化鋁陶瓷吸片的機(jī)械強(qiáng)度可以在原有的基礎(chǔ)上大大提高,可以獲得超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷吸片。
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