鋁硅合金的主要成分是鋁和硅,硅的含量在5%~20%之間。而鋁合金的成分則是鋁和其他金屬元素的混合物,比如銅、鎂、鋅等等。從成分上看,鋁硅合金和鎂合金確實有所區(qū)別。
硅鋁合金與鎂合金的區(qū)別如下:
1、抗拉強度不同
同等體積的鎂合金材料做成的車架強度不如鋁合金,要達到車架強度就要增加材料厚度和管經(jīng),所以從重量角度與鋁合金來比較鎂合金沒有任何優(yōu)勢。
2、抗疲勞強度不同
同等體積的鎂合金材料做成車架的耐久性能比鋁合金車架差。也是鎂合金致命的缺點。隨著騎行的次數(shù)愈多,應力發(fā)生的次數(shù)也愈高,強度會顯著降低,甚至車架壽命不超過2-3年,所以專業(yè)騎手很少使用鎂合金車架,如果在比賽時使用,也是計算著里程采用拋棄形式更換的。
3、金屬氧化性不同
元素周期表上就明確顯示,鎂合金比鋁合金更容易被氧化腐蝕。
4、制造成本不同
因鎂合金是活潑金屬,所以制造設備和環(huán)境有更高的要求,導致制造成本高漲,生產(chǎn)出來的自行車車架性價比遠不及鋁合金車架。
5、比重密度不同
同等體積的條件下鎂合金比鋁合金質(zhì)量輕,這是鎂合金的優(yōu)勢。
鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是:密度?。?.8g/cm3鎂合金左右),強度高,彈性模量大,散熱好,消震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,耐有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。
硅鎂合金門具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外:硅合金的工藝性能差,切削加工困難。在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。其主要成份是硅,但鎂的含量也很多。
鋁硅合金是一種重要的鋁合金材料,廣泛應用于汽車、航空航天、建筑、電子等領域。世界各地都有許多鋁硅合金生產(chǎn)廠家、鋁硅合金是一種常用的鋁合金材料,其優(yōu)良的強度和耐腐蝕性能,使其在制造許多部件時都得到了廣泛應用。
由于成分不同,共晶鋁硅合金和鋁合金的性質(zhì)也不同。鋁硅合金的硅含量高,降低了合金的比重,使其比鋁合金更輕;同時硅元素與鋁形成的共晶顆粒也可以增強材料的硬度和強度。而鋁合金在加工可塑性和強度方面更為優(yōu)秀,能承受更高的載荷和溫度。
鋁硅合金和鋁合金的應用領域也有所不同。共晶鋁硅合金適用于鍛造、鑄造等加工工藝,并廣泛應用于電子制造、汽車油泵、油箱、發(fā)動機零部件等領域;而鋁合金主要應用于飛機、汽車、電子等制造業(yè),如航空發(fā)動機、車身板材等。
汽車零部件:鋁硅合金常用于汽車制造中的引擎罩、輪轂、變速器殼體、車架等部件。
航空航天部件:鋁硅合金的輕質(zhì)高強特性使其成為制造航空航天器的理想材料,如飛機外殼、燃油箱、螺旋槳和導彈部件等。
電子設備:鋁硅合金也廣泛用于制造電子設備,如筆記本電腦、手機、平板電腦等的外殼、散熱器等部件。
釣魚竿:鋁硅合金是制造高端釣魚竿的理想材料,因其輕質(zhì)、高強度、耐腐蝕和耐磨損的特性。
建筑材料:鋁硅合金常用于制造建筑材料,如窗框、門框、幕墻等部件,因其外觀美觀、耐腐蝕、不易變形等優(yōu)點。
以上僅是鋁硅合金的部分使用部件,由于其特性優(yōu)良,在實際應用中的范圍非常廣泛
綜上所述,鋁硅合金和鋁合金在成分、性質(zhì)、應用等方面都有所不同。正確選擇不同的合金材料,可以更好地滿足制造需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。