可加工陶瓷是一種比較特殊的陶瓷材料,我們在“碳化硼陶瓷加工工藝”一文中提到,陶瓷的加工是比較難的,一般要采用金剛砂磨棒才能完成對它的加工。那么我們今天要聊的這種可加工陶瓷材料是不是也有這么難加工呢?從這個名字上我們不難發(fā)現(xiàn),這種陶瓷材料應該是比較好加工的,實際上也確實如此,它相比傳統(tǒng)陶瓷材料要更軟,甚至可以直接使用合金刀具來進行切削加工。
目前可加工陶瓷主要應用的醫(yī)療領域,像鈞杰陶瓷之前做的一款“人造眼球”就是用這種陶瓷來加工的。下面我們就來具體看看可加工陶瓷的一些加工工藝問題。
一、CNC加工
CNC加工是可加工陶瓷最為常用的機床,很多異型構件都可以用CNC機床來完成加工。一般我們選用硬度高于55度的合金刀具即可,切削進給可以設定在F1500左右,當然這個要根據(jù)產(chǎn)品的實際情況來確定。吃刀量可以在5-10絲。因此我們可以說可加工陶瓷的加工效率要遠高于傳統(tǒng)陶瓷。
可加工陶瓷件
二、車加工:
有些時候也會利用車床來加工,車床加工可加工陶瓷時要使用低的切削速度,最好是100rpm左右,較低的轉速不至于使工件發(fā)燙,這樣能夠有效防止陶瓷表面出現(xiàn)裂紋。進刀速度建議控制在0.05-0.13mm/r的范圍,并可以利用切削液進行冷卻。如果要加工螺紋時,我們也應當使用這種方式,切不可使用過高轉速,切削量建議控制在0.03-0.05mm范圍內(nèi)。
三、攻絲:
可加工陶瓷的攻絲與其他陶瓷的攻絲不同,它的主要方式和金屬類似,但是由和金屬有所差別。打孔時,孔要比金屬材質(zhì)預留稍微大一點,攻絲時,孔中絲扣的兩邊是斜面,攻絲應當總是沿著一個方向旋轉,不能反向旋轉。攻絲完成后,不能馬上反出絲錐,而應將其放置在水中漂洗干凈后再反推出絲錐,這樣可以防止在反推過程中將陶瓷體擠破。
四、鋸:
鋸這種方式類似于用磨床開料,這里只不過是用鋸將可加工陶瓷按照自己需要的尺寸進行分割??杉庸ぬ沾煽捎酶鞣N類型的鋸來加工,鋼鋸是一種常用的工具,硬質(zhì)合金鋸條也可以使用,而用金剛石鋸,本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上,用碳化硅鋸片時,速度要降低??傊娩忂@種方式來鋸料的話,不需要太多的技術含量,操作較為簡易。
五、磨床加工:
可加工陶瓷用磨加工是最快最經(jīng)濟的方法,但是前提是這道工藝適合用磨才行,比如說一些異型結構件就不能使用這種方式。我們建議采用金剛石砂輪來進行磨削,這樣出來的效果會比較好。磨床加工時,轉速可以控制在磨輪轉速3600rpm左右,加工過程中要采用磨削液來冷卻效果會更佳。
六、拋光加工:
可加工陶瓷由于很多都是用在醫(yī)療行業(yè),因此對表面粗糙度要求往往都比較高,而我們通過上述幾種加工方式加工后往往都會留下一些加工痕跡,這時候就需要利用拋光這道工序了。拋光時可用氧化鋁或氧化鈰做為拋光粉,在6mm厚的薄粘布上精加工,約15分鐘,表面光潔度達0.5m。
以上六種加工方式您都學會了嗎?對于可加工陶瓷來講,應用前景是非常廣闊的,如果您有這種材料需要我們的加工的話,歡迎您撥打我們的業(yè)務專線:13412856568。