氧化鋁陶瓷以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用在電子電器、機(jī)械、化工、冶金和航空航天等行業(yè),成為目前世界上用量最大的特種陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)是燒結(jié),它對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大的影響。那么影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些?下面由康柏精工廠家的工作人員為大家介紹:
1、成型方法的影響 根據(jù)需要,選擇合適的成型方法,可獲得顯微結(jié)構(gòu)均勻、各相分布均勻的坯體,通過(guò)控制和消除成型過(guò)程中的缺陷,可有效降低燒結(jié)溫度及坯體收縮率,加快致密化進(jìn)程,減少燒結(jié)制品的機(jī)加工量。
2、燒結(jié)制度的影響
適當(dāng)提高燒結(jié)溫度,有利于擴(kuò)散和燒結(jié)的進(jìn)行,使燒結(jié)速度加快,促進(jìn)致密化。
升溫速度的控制對(duì)氧化鋁陶瓷燒結(jié)是很重要的,通常在600℃以下應(yīng)緩慢;在1000~1500℃中溫階段要嚴(yán)格控制并盡量慢一些;在1500℃以上升溫速度可以加快,防止粗晶出現(xiàn)。壓力也促進(jìn)粉粒間的間隙減少,擴(kuò)散距離縮小。
3、燒結(jié)氣氛的影響
氣氛對(duì)氧化鋁陶瓷燒結(jié)影響很大,合適的氣氛有助于致密化。一般來(lái)說(shuō),氣氛中的氧離子分壓越低,越有利于氧化鋁的燒結(jié)。在氫氣氣氛下燒結(jié),由于氫原子半徑很小、易于擴(kuò)散而有利于消除閉氣孔,可得到近于理論密度的燒結(jié)體。CO-H2氣氛可以使氧化鋁晶格中的氧離子較易失去,形成空位,加速陽(yáng)離子擴(kuò)散,從而有效地促進(jìn)燒結(jié),并獲得很好的致密度,比氫氣氣氛更容易燒結(jié)。
4、輔助劑的影響 由于氧化鋁陶瓷坯料熔點(diǎn)很高,較難燒結(jié),若加入某種輔助劑,則可改善燒結(jié)性能,促進(jìn)燒結(jié)。
5、燒結(jié)方法的影響
正確選擇燒結(jié)方法,是使氧化鋁陶瓷具有理想的結(jié)構(gòu)及預(yù)定性能的關(guān)鍵。合適的燒結(jié)方法可有效降低燒結(jié)溫度。氧化鋁陶瓷常壓燒結(jié)在1800℃以上,熱壓(20Mpa)燒結(jié)在1500℃左右就能獲得接近于理論密度的制品,而高溫等靜壓燒結(jié)(400Mpa)在1000℃左右就已達(dá)到致密化。
氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)加工都是比較難的技術(shù),生產(chǎn)的工藝和加工的工藝都是比較復(fù)雜的,沒(méi)有專業(yè)的技術(shù)是做不了這個(gè)的,以上影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些就介紹到這里了,鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)各種氧化鋯、氧化鋁陶瓷,對(duì)各種陶瓷材料的加工,制備都有豐富的經(jīng)驗(yàn),氧化鋁陶瓷加工聯(lián)系電話:134_128_56568。