影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素有哪些

    氧化鋯陶瓷憑借著自身優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用各個(gè)行業(yè)中，目前已經(jīng)成為了市場上用量非常大的特種陶瓷材料之一。氧化鋯陶瓷在生產(chǎn)過程中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是燒結(jié)，燒結(jié)對于其的物理化學(xué)性能有著非常大的影響，那么影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素有哪些，您知道嗎？鈞杰陶瓷是一家專注于陶瓷生產(chǎn)、精密加工的高科技企業(yè)，目前鈞杰陶瓷擁有包括北京精雕在內(nèi)的多臺CNC機(jī)床，以及精密磨床等加工設(shè)備和等靜壓、燒結(jié)爐等成型設(shè)備。并且提供全流程服務(wù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、交期快捷。下面由鈞杰陶瓷的小編為大家介紹影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素有哪些。

    影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素如下：
    1.成型方法的影響：根據(jù)實(shí)際情況的需要，選用最佳的成型方法能夠獲得各相分布均勻以及顯微結(jié)構(gòu)均勻的坯體，經(jīng)過控制和消除成型中的缺陷，能夠降低坯體收縮率以及低燒結(jié)溫度，所以致密化加快進(jìn)程，大程度的減少燒結(jié)制品的機(jī)加工量。
    2、燒結(jié)制度的影響：如果適宜把燒結(jié)溫度提高，可以有利于燒結(jié)與擴(kuò)散的進(jìn)行，加快燒結(jié)速度，再促進(jìn)致密化。氧化鋯陶瓷燒結(jié)的升溫速度的控制是非常重要的，一般情況在600℃以下要緩慢；在1000～1500℃兩者之間一定要嚴(yán)格控控并且盡可能要慢些；在1500℃以上高溫的情況下可以加快升溫速度，避免出現(xiàn)粗晶。壓力也可以促進(jìn)粉粒直接減少間隙，擴(kuò)散距離縮小。  
    3.輔助劑的影響：因?yàn)檠趸喬沾膳髁先埸c(diǎn)是非常高的，所以比較難燒結(jié)，如果添加某種輔助劑就可以獲得改善燒結(jié)性能，就能夠確保促進(jìn)燒結(jié)。    
    4.燒結(jié)氣氛的影響：燒結(jié)氣氛對于氧化鋯陶瓷燒結(jié)的影響也是停大的，適宜的燒結(jié)氣氛可以有助氧化鋯陶瓷的致密化。通常，燒結(jié)氣氛的氧離子分壓越低，就更加有利氧化鋯陶瓷的燒結(jié)。對于在氫氣氣氛情況下進(jìn)行燒結(jié)，因?yàn)闅湓影霃椒浅Ｐ　⑷菀讛U(kuò)散更加有利于消除閉氣孔，能夠獲得接近于理論密度的燒結(jié)體。CO-H2氣氛能夠讓氧化鋯陶瓷晶格中比較容易失去氧離子，形成了空位，加速擴(kuò)散陽離子，所以有效的確保促進(jìn)燒結(jié)，并且可以獲得非常好的致密度，相比氫氣氣氛更加容易燒結(jié)。    

    5、燒結(jié)方法的影響，選擇正確的燒結(jié)方法是可以讓氧化鋯陶瓷具有理想的結(jié)構(gòu)及預(yù)定性能的重要關(guān)鍵。適用的燒結(jié)方法能夠有效的降低燒結(jié)溫度。一般情況的氧化鋯陶瓷常壓燒結(jié)在1800℃以上，高溫等靜壓燒結(jié)(400Mpa)在1000℃左右就能夠達(dá)到致密化，熱壓(20Mpa)燒結(jié)在1500℃左右就可以獲得接近于理論密度的陶瓷制品。
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