氧化鋁陶瓷導熱系數(shù)是多少

    在一定范圍內(nèi)，通過特定方法增加氧化鋁陶瓷材料的導熱系數(shù)，將會提高其熱傳導、熱對流、熱輻射的能力，制備得到具有對熱能強吸收、高存儲、強散熱及高導熱系數(shù)的氧化鋁陶瓷材料，可以進一步的拓展氧化鋁陶瓷材料的應用領(lǐng)域。

   為了提高氧化鋁陶瓷材料的導熱系數(shù)，則需要提高氧化鋁陶瓷材料的純度，盡量不添加或少添加外加劑，但是為了提高陶瓷材料的密度和控制晶粒大小，這時就需要添加一定量的外加劑這個還是必要的，還可以適量摻雜一些具有高導熱系數(shù)，鈞杰陶瓷對于這一方面還是比較了解的，鈞杰陶瓷有專門的加工材料的工藝是專門針對陶瓷材料而設(shè)計的。每一道工藝都是盡心改良過的，現(xiàn)在鈞杰陶瓷主要使用的加工設(shè)備是陶瓷CNC機床，采用的是雙層防護罩，機床里面的絲桿、導軌、主軸都是采用進口的，大大提高了加工的效率，可以對氧化鋁陶瓷進行高精度的加工。
   氧化鋁陶瓷的導熱系數(shù)：材料—導熱系數(shù)（W/mk）氧化鋁陶瓷—29.3 氧化鈹陶瓷—196.8；大概導熱系數(shù)能達到30W/M*K，氮化硼、氮化鋁價格比較高，200元/KG，導熱系數(shù)能達到100-200W/M*K。氧化鋁陶瓷的熱導率在30左右，氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。其熱導率隨溫度的變化，變化很大。
   氧化鋁陶瓷材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)對其導熱系數(shù)的影響較復雜，內(nèi)部熱傳遞方式根據(jù)不同情況有多種，例如氧化鋁陶瓷材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的互相連通型的氣孔比封閉型氣孔的導熱系數(shù)高。封閉氣孔率越高，則導熱系數(shù)越低。其他組分的添加有可能在氧化鋁陶瓷的燒成過程中改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響氧化鋁陶瓷性能。在某種情況下，選擇采取措施改變氧化鋁陶瓷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以滿足特定的功能需要。氣孔的連通方式、原料顆粒尺寸的大小、如微裂紋等內(nèi)部缺陷的出現(xiàn)都將會對材料的導熱系數(shù)有重大影響。

   氧化鋁陶瓷具有其導熱性能，與其化學組成、組織結(jié)構(gòu)、密度、燒結(jié)工藝等因素有關(guān)。 氧化鋁陶瓷的導熱系數(shù)：材料—導熱系數(shù)（W/mk）氧化鋁陶瓷—29.3 氧化鈹陶瓷—196.8；大概導熱系數(shù)能達到30W/M*K，鈞杰陶瓷簡要介紹氧化鋁陶瓷材料熱導率的影響因素及提高熱導率方法。鈞杰陶瓷加工廠：13712574098（微信號）。