氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種

     雖然氮化硅具有良好的性能，但是脆弱是陶瓷材料的致命缺點(diǎn)，使它在應(yīng)用過(guò)程中得不到的可靠性得不到保障，因此必須要改善氮化硅陶瓷的韌性，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌化，提高氮化硅陶瓷的可靠性一個(gè)研究的重要方向，那么氮化硅陶瓷的增韌方法有

氧化鋁陶瓷燒結(jié)方式有哪些

     氧化鋁是一種非常耐磨的材料，用于加工各種需要經(jīng)受各種磨的工件是再合適的。氧化鋁陶瓷的性能依賴于高質(zhì)量的氧化鋁粉體，氧化鋁陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能。那么氧化鋁陶瓷制作燒成技術(shù)，你知道嗎？

氧化鋯陶瓷高端燒結(jié)方法有哪些

      氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能，而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛。一般情況下，有許多關(guān)于氧化鋯陶瓷燒結(jié)的方法，一般氧化鋯陶瓷常用的燒結(jié)方法的大家都知道，那么關(guān)于氧化鋯陶瓷高

如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

     氧化鋁陶瓷棒在工業(yè)設(shè)備中有至關(guān)重要的地位，加工后的氧化鋁陶瓷棒提高了工業(yè)設(shè)備的性能，可以使工業(yè)設(shè)備的使用效果更佳，使其更加出眾。氧化鋁陶瓷棒形成了一種耐磨產(chǎn)品，可以抗變形、抗損壞，那么如何判斷氧化鋁陶瓷棒的質(zhì)量

氧化鋁陶瓷加工后的性能有哪些提升

     氧化鋁被稱之為最廉價(jià)的材料之一，氧化鋁陶瓷在加工之后能夠有超級(jí)高的氧化物熔點(diǎn)，其材料資源非常豐富。氧化鋁有兩種存在方式：礬土和自然剛玉，氧化鋁陶瓷在加工之后會(huì)獲得較多的特別性能，有利于制造其它的合成材料。氧化鋁

氧化鋁陶瓷棒擠壓成型方法有哪些

     氧化鋁陶瓷的基本制作工藝可以分為：粉體的制備、成型方法、燒成技術(shù)、精加工與封裝工序四個(gè)方面。成型方法的擠壓成型：把陶瓷漿料放置在擠壓機(jī)中，然后對(duì)它們施加了一定范圍的壓力之后獲得成型的胚體稱為成型方法的擠壓成型。

不同的陶瓷成型工藝如何選擇粘結(jié)劑

陶瓷成型是陶瓷工藝中必不可少的一環(huán)，它能幫助特種陶瓷在燒結(jié)前得到內(nèi)部均勻和密度高的陶瓷坯體?？梢哉f(shuō)，成型工藝在很大程度上決定了坯體的均勻性和制備復(fù)雜形狀部件的能力，并直接影響到材料的可靠性和最終陶瓷部件的成本。 針對(duì)不同用途的特種陶瓷，廠商往往會(huì)采用不同的成

一文了解陶瓷注射成型工藝

陶瓷注射成型（簡(jiǎn)稱CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種制備陶瓷零部件的新工藝。目前，陶瓷注射成型工藝發(fā)展迅速、用途廣泛，制備的各種產(chǎn)品已用于航空航天工業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。 注射成型典型產(chǎn)品和應(yīng)用領(lǐng)域 其基本

能否通過(guò)增強(qiáng)陶瓷韌性來(lái)提升固態(tài)鋰電池耐久性

由于科學(xué)界認(rèn)為鋰離子電池已經(jīng)到達(dá)極限，因此能量密度更大的固態(tài)鋰電池被認(rèn)為是電池屆的下一任老大。但在現(xiàn)有的技術(shù)下，固態(tài)電池的使用壽命似乎還無(wú)法與鋰離子電池比肩，因此久久未能進(jìn)入普及階段。 但就在不久前，布朗大學(xué)的一個(gè)研究小組發(fā)現(xiàn)了一種方法可能有助于將固態(tài)電池推

氧化鋁陶瓷的性能和成型工藝類型

      常見(jiàn)的氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主體的無(wú)機(jī)非金屬材料，用于厚膜集成電路。它具有良好的傳導(dǎo)性、耐高溫性和機(jī)械強(qiáng)度高，是用途非常廣泛的一種陶瓷，氧化鋯陶瓷材料正逐漸被廣泛應(yīng)用于微機(jī)械領(lǐng)域。氧化鋁陶瓷的性能和

氧化鋯陶瓷為什么要選擇埋燒

  燒結(jié)的工藝是我們生產(chǎn)制作氧化鋯陶瓷的非常重要的一步，可以說(shuō)著一步直接關(guān)系到氧化鋯陶瓷的品質(zhì)到底如何，氧化鋯陶瓷產(chǎn)品會(huì)根據(jù)產(chǎn)品自身的特性而選擇不同的燒結(jié)工藝，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的成型必須經(jīng)過(guò)燒結(jié)這個(gè)步驟，而氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件燒結(jié)的工藝有多種，如我們熟悉

氧化鋯陶瓷粉體制備的方法

     氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質(zhì)量的氧化鋯粉體，氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能，而且氧化鋯陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛，應(yīng)用在刀具、模具、電子元器件、陶瓷軸承以及生物醫(yī)學(xué)材料等。那么氧化鋯陶瓷粉體

氧化鋯陶瓷如何增加韌性

    氧化鋯陶瓷最致命的缺點(diǎn)是脆性，所以導(dǎo)致了氧化鋯陶瓷工件可靠性低，并且也影響到了應(yīng)用范圍。所以我們需要改變氧化鋯陶瓷斷裂韌性，提高它的可靠性與使用壽命，才能夠讓氧化鋯陶瓷變成廣泛應(yīng)用新型材料。鈞杰陶藝產(chǎn)品種類多、質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格

影響氧化鋁陶瓷燒結(jié)的因素有哪些

      氧化鋁陶瓷以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用在電子電器、機(jī)械、化工、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前世界上用量最大的特種陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)是燒結(jié)，它對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大的影響

氧化鋯陶瓷生產(chǎn)的大致流程

   隨著科技的不斷發(fā)展，氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)制作也取得突破性進(jìn)展，特別是多相復(fù)合陶瓷和納米陶瓷研發(fā)引人注目。氧化鋯陶瓷是精細(xì)陶瓷中的一類，這類陶瓷在應(yīng)用中能發(fā)揮機(jī)械、熱、化學(xué)等功能。氧化鋯陶瓷材料的生產(chǎn)流程一直受到各界朋友的關(guān)注，鈞杰陶瓷是專

氧化鋯陶瓷顏色泛黃是什么原因

  氧化鋯陶瓷這種材料可能是由于太過(guò)性能優(yōu)異了，不管是生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛的應(yīng)用，氧化鋯陶瓷件用氧化鋯納米粉作為原材料，制作成氧化鋯陶瓷件，可以用在各種各樣的場(chǎng)景當(dāng)中，殊不知在經(jīng)過(guò)了高溫?zé)Y(jié)后，有的氧化鋯陶瓷卻出現(xiàn)了變色泛黃的現(xiàn)象。那是

氧化鋯陶瓷燒結(jié)常見(jiàn)問(wèn)題

     氧化鋯陶瓷坯體成型最后一道工藝是燒結(jié)，生產(chǎn)的陶瓷產(chǎn)品性能好壞很大部分是由燒結(jié)決定的。在燒結(jié)的過(guò)程中，氧化鋯陶瓷坯體可能會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂、晶粒異常長(zhǎng)大這些情況。導(dǎo)致這些問(wèn)題的原因是哪些那？鈞杰陶瓷是一家專業(yè)從事氧化鋯陶瓷加

氧化鋯陶瓷著色方式有哪些

   氧化鋯是一種我們常見(jiàn)的陶瓷材料，氧化鋯陶瓷的應(yīng)用非常廣泛，有的時(shí)候我們需要將氧化鋯陶瓷構(gòu)件的表面進(jìn)行著色處理，那么對(duì)氧化鋯進(jìn)行著色的方式有哪些呢，其實(shí)并不是特別高深的技術(shù)，鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷結(jié)構(gòu)件，為您詳細(xì)的介紹氧化鋯陶瓷著色方

5G陶瓷介質(zhì)濾波器需要哪些設(shè)備及工藝

一些研究機(jī)構(gòu)預(yù)估5G全球基站的需求量將會(huì)保持在900萬(wàn)個(gè)左右。如果按照每個(gè)基站安裝三個(gè)扇面來(lái)計(jì)算，而每個(gè)扇面中以64個(gè)濾波器估算，則陶瓷介質(zhì)濾波器的需求量將達(dá)到16億只，光是這一個(gè)小單元的全球市場(chǎng)將有約600億。陶瓷介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)環(huán)境比較多，工藝也十分復(fù)雜，

氧化鋯陶瓷切削加工數(shù)據(jù)分析

氧化鋯陶瓷是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損而且具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的無(wú)機(jī)非金屬材料 [1]，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、航空航天以及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。但與金屬材料相比，氧化鋯陶瓷脆性大、韌性低、導(dǎo)熱性差，在切削產(chǎn)生的熱應(yīng)力、切削力等因素的作用下，易產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo) 致

在碳化硅陶瓷上打孔的要領(lǐng)

碳化硅陶瓷的硬度非常高，脆性也很大，因此加工時(shí)容易出現(xiàn)崩邊的情況。本文為大家介紹了一種如何有效提升加工效率以及加工質(zhì)量的方法。 主軸轉(zhuǎn)速為2500rpm，軸向壓力為780N時(shí)，采用正交分析法獲得的試驗(yàn)結(jié)果 ，如表2所示 。其中t、t2-,t、、t分別代表