在石油工業(yè)中通常在探測(cè)到油田時(shí),就要開始鋪設(shè)一套的油田鉆井系統(tǒng),而泥漿泵則是擔(dān)任鉆井系統(tǒng)里心臟一職,泥漿泵缸套則是作為其中的重要易磨損部件,所以缸套的使用壽命對(duì)泥漿泵的壽命也有著直接影響。下面我們就來(lái)聊聊泥漿泵缸套。
首先我們來(lái)聊聊它的工作場(chǎng)景,因?yàn)樗谋砻嫘枰佑|高溫、高壓的燃?xì)?,有活塞環(huán)在缸套的表面上進(jìn)行高速的往復(fù)運(yùn)動(dòng),這也讓缸套不但要有著足夠高的剛性跟高強(qiáng)度,而且會(huì)遇到泥漿以及一些藥劑所以也要有著耐腐蝕、耐磨損、和耐高溫等特性。
常見的泥漿泵缸套分為單金屬缸套、雙金屬缸套、陶瓷缸套、等其他類型的缸套
單金屬缸套:?jiǎn)谓饘俑滋滓话憬?jīng)過(guò)滲碳以及高頻處理過(guò)的,具有著硬度、高光潔、耐磨以及耐腐蝕等特點(diǎn),其中硬度高達(dá)HRC58-62,作用于腐蝕性較溫和的泥漿中。
雙金屬缸套:雙金屬缸套是目前應(yīng)用最為廣泛的,同時(shí)也是用量最大的泥漿泵液力端配件之一,結(jié)合了熱段的高磨損外套以及高鉻耐腐蝕高耐磨的內(nèi)套,外套有著高于900000psi的抗拉強(qiáng)度,內(nèi)套熱處理后硬度高達(dá)HRC62。
陶瓷缸套:隨著對(duì)油氣資源的需求越來(lái)越大,導(dǎo)致開采范圍以及開采難度都隨之提升,傳統(tǒng)的金屬類缸套頻繁的更換也不好保證機(jī)器的高壓跟高耐磨的需求,作為新型材料的陶瓷材料則是契合了泥漿泵缸套的需求,而陶瓷缸套通常采用了氧化鋯陶瓷、氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷、以及高性能99氧化鋁陶瓷。
氧化鋯陶瓷有著高韌性跟強(qiáng)度有著高抗彎強(qiáng)度跟斷裂韌性,莫氏硬度高達(dá)8.5,化學(xué)惰性讓其不是環(huán)境的腐蝕,本身還有著高表面光潔度和抗氧化,氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷有著高韌性、高耐磨、高溫穩(wěn)定性、較好的絕緣性等特性,能夠承受較大的應(yīng)力載荷和沖擊,并且能在高速摩擦下保持較低的磨損率,同時(shí)能夠承受高壓的環(huán)境,99氧化鋁陶瓷則是有著耐高溫、高耐磨、優(yōu)異的絕緣性、等特性,其中最高的使用溫度高達(dá)1750°C,并且有著莫氏9級(jí)的硬度,洛氏硬度是HRA80-90僅次于金剛石,遠(yuǎn)超于耐磨剛跟不銹鋼的耐磨性能。
總結(jié)
泥漿泵缸套則是在鉆井系統(tǒng)中有著至關(guān)重要的地位其中陶瓷缸套因其材料的選擇多樣性,同時(shí)還有著極其優(yōu)異的性能,讓其有著廣泛的應(yīng)用前景。鈞杰陶瓷是一家專業(yè)的陶瓷缸套制造商,能滿足您行業(yè)所需的高性能技術(shù)陶瓷缸套需求,我們有著豐富的經(jīng)驗(yàn),如果您需要定制陶瓷缸套請(qǐng)聯(lián)系我們。